龙口年投150亿提速“机器换人” 企业自动化升级改造

来源:水母网

2018-05-05 10:07

发表于山东

机器换人、智能化改造、智慧工厂……曾经,这些离我们很遥远。如今,龙口汽车零部件传统企业隆基机械历经六年努力,先后投入近6亿元,对生产线进行智能化改造。目前,公司共有19条生产线,已全部完成自动化升级改造。其中,“自动化+信息化”的智能化生产线4条,智能化比例达30%—40%。

隆基机械智能化改造的效果显而易见。以加工自动化车间技改项目为例,通过引进国际知名品牌的德国立式车床、韩国加工中心、日本大昌磨床、法国刻字机等精密设备,整个生产过程达到快速、灵活、经济、环保,现已形成年产高端制动盘280万件的生产能力,较传统生产工艺可节省人工80%,生产效率提高25%以上,隆基机械借此实现了汽车零部件产品的安全化、精密化,产品品质达到业内国际一流,各项指标可满足专业化、批量化配套德系、美系及国内高端自主品牌车型的产品需求,使公司成为合资品牌和国内高端品牌最值得信赖的重要合作伙伴。

在新旧动能转换热潮中,隆基机械在打造中国制造2025山东版、加快推进新旧动能转换综合试验区建设过程中,坚持以创新作为优化产业结构、提升产业发展竞争力的主抓手,加快推动新旧动能转换。

作为今年“三大工程”之首,制造业提升工程是重中之重。龙口以行业竞争力、科技创新力、持续发展力、品牌影响力、综合带动力“五个明显提升”为方向,持续加大工艺革新、设备更新、技术创新,推动制造业向终端延伸、高端拓展,向轻型、精细工业转型发展,将龙口打造成全国县域先进制造业标杆城市、环渤海经济圈先进制造业领军城市。

传统产业腾笼换鸟,技术改造是关键。龙口以技术改造作为传统产业转型升级的重要抓手,围绕重点技术改造项目,引导企业不断加大有效投入,加速科技创新,助推产业转型升级,加快工业新旧动能转换步伐。今年,龙口将紧抓新旧动能转换机遇,深入实施“2331”制造业提升工程,全年完成工业技改投入150亿元,高端铝材料等七大产业产值占比提高到83%,战略性新兴产业主营业务收入突破230亿元,主营业务收入过亿元的工业企业达到230家。

围绕化工、建材等传统行业,龙口不断推动这些产业向精细化、高端化、集群化发展,依托中美合作-南山乙烷综合利用项目,实施龙口市高端化工新材料产业集中区建设。围绕规范行业生产,根据省政府对于化工企业“进园入区”最新标准要求,开展化工生产企业评级评价工作,从环保、安全、节能、质量和综合评价等方面为全市90家化工生产企业进行“体检”,明确问题清单和整改方向,进一步规范化工企业生产秩序。记者 李泉江 通讯员 张朋堂

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