华能石核高温气冷堆压力容器顶盖吊装成功

27号上午，华能山东石岛湾核电站2号反应堆压力容器顶盖顺利吊装到位

27号上午，华能山东石岛湾核电站传来好消息，2号反应堆压力容器顶盖顺利吊装就位，这是工程建设的重大节点，具有重要的里程碑意义。上午11点，吊装工作一切准备就绪，顶盖正式开始吊装。

吊装技术难度大 顶盖与压力容器间隙仅2毫米

华能石岛湾高温气冷堆核电站示范工程，是国家科技重大专项，也是世界上第一座具有第四代核能系统固有安全性的高温气冷堆商用规模示范电站。 

顶盖的总重量达到80.5吨，直径6米多，是目前世界上最大的压力容器顶盖。而反应堆的堆坑内，已经装好压力容器，吊装工作就是将顶盖安装在压力容器的正上方，相当于给高压锅扣上锅盖。在吊装过程中，必须保证顶盖与压力容器的严丝合缝，仅允许单边间隙2毫米，相当于五六片白纸的厚度，技术难度可想而知。

华能山东石岛湾核电站工程部专业工程师毕小刚向记者介绍，在顶盖下去之前，压力容器的密封环必须保证清洁干净。“因为顶盖一旦扣上去，有任何细小杂质的话，我们运行的时候  ，就会有一个氦气泄露的问题。” 

不到半个小时的时间，整个顶盖就移到了压力容器上方，在顶盖进入压力容器堆坑前，为了让工人下去再次确定顶盖是否保持水平，临时做了一下停顿。毕工程师介绍说，接下来的吊装顶盖下移工作是这次吊装的一个关键环节，“我们压力容器上装有三根顶盖的导向柱，接近导向柱的时候 ，我们会把顶盖做一个最终的调整。” 

一旦顶盖调整到位后，顶盖就可以按照导向器慢慢下滑，直到到达压力容器的上端。

下午1点，经过工作人员2个小时紧张有序的施工，顶盖已经严丝合缝的安装到压力容器的上方。这也标志着，华能山东石岛湾核电厂第一台压力容器顶盖的吊装圆满成功。 

设备原料等部件均已实现国产化 

顶盖吊装完成后，将来，会有几十万个核燃料球被填充在压力容器内部，通过燃料球的裂变，产生热量，传递出去从而用来发电。工作人员告诉记者，顶盖安装好之后，终生不会再被打开直到退役，并且，在使用原料上永远不用担心核泄漏的事故发生。 

被戏称为“傻瓜”反应堆的石岛湾核电高温气冷堆示范工程，是我国拥有自主知识产权的第一座高温气冷堆示范电站。使用的装备、原料等主要部件均已实现国产化。

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